走進天明集團生產指揮中心，我們會通過全景實時動態畫面，觀看到四大事業部各生產制造現場，這一幅幅動態畫面是運用基于互聯網“全球眼”傳輸技術的網絡高清視頻系統。自系統建設上線以來，實現了對車間生產和設備運行情況的全日制實時監測，成為集團公司規模化生產組織、科學調度、提升設備效率、合理配置資源的有效手段。
      隨著智能化、現代化、精準化運營管理模式的不斷創新，企業先后投入大量資金進行智能化設備和信息化管理模塊的技術改造，購置了智能化焊接機器人生產線、高端裝備精密加工生產中心等設備，并集成網絡云時代信息化管理的先進系統，構建了現代裝備制造的數據庫和信息庫，推動了企業工業化和信息化融合發展過程中數據流、信息流和物流協同發展的“智能制造”體系。
      在現代高端制造的進程中，“工匠模式”正逐步退出歷史舞臺，緊靠手工制作和傳統工藝，管理流程拖沓冗長，生產效益極為滯后。天明集團通過全力打造智能制造體系，不僅進一步提升了產品的智能化水平，也推動了制造過程的智能化、信息化發展，從設計研發到加工制造的各個環節入手，不斷滿足高端裝備產品的結構優化、精工品質、智能控制的嚴苛要求，進一步提升了以企業核心競爭力，真正推動企業從“天明制造”向“天明智造”的轉型發展。